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邯郸洗选厂科技进步助力低碳发展

发布时间:2022年04月22日    点击:[0]人次

邯郸洗选厂科技进步助力低碳发展

近日,记者走进冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂,只见厂区环境干净整洁,洗煤生产秩序井然。邯郸洗选厂厂长张秀捧告诉记者,我们依靠科技进步,通过采用新工艺、设备升级换代、提高精煤产率、废弃资源再利用等综合性措施,把节能减排落到实处,走出一条低碳可持续发展之路。

量变到质变 工艺升级助力节能减排

日前,邯郸洗选厂筹措550余万元资金,投入使用四台高效快开式压滤机,甩掉了国家明令淘汰的六台GP—116型真空过滤机,有效解决了精煤生产煤泥脱水能耗高的“瓶颈”问题,在节能减排中发挥了积极作用。

邯郸洗选厂厂长张秀捧介绍,高效快开式压滤机使过滤过程全部实现了自动化,一个工作循环由25分钟减少到15分钟,每台设备处理能力由8吨/升提高到40吨/升,脱水效率提高了近5倍。与原来真空过滤机相比,节约电耗1/3,精煤灰分降低了0.2—0.4个百分点,水分降低了4—7个百分点,滤液浓度由25克/升降至5克/升,大大减少了浮选系统的细泥积聚。

这样的例子,在邯郸洗选厂还有不少。该厂瞄准世界前沿选煤技术,多次进行设备升级换代,累计投资7000余万元,实现技术改造1120多项,设备总台数由改造前的217台减少到现在的187台,装机容量由改造前的7636千瓦到改造后的6475千瓦,并且8台洗煤机拆除了5台。

煤泥变型煤 产品升级促进节能减排

洗煤的“下脚料”尾煤俗称煤泥,过去直接将煤泥水排放到厂外尾煤坑,不仅污染环境,而且造成了资源的浪费。邯郸洗选厂充分借鉴国内外先进的尾煤处理技术,并紧紧结合企业实际情况,在吸收的基础上不断创新。新建了设备先进、工艺一流的尾煤加工车间,尾煤经压滤后由皮带运输机运至型煤加工生产线,高温烘烤后加工为型煤。加热成型后的尾煤颗粒均匀,运输方便,且发热量完全符合热电厂的需求,售价300多元一吨,与烧原煤发电相比,大大降低了电厂发电成本,成为电厂、砖厂等厂家的的抢手货,供不应求。仅此一项,每年可为企业增效2000多万元,实现了经济效益和社会效益双赢。

开源节流,废水利用,实现清洁生产。该厂在生产实践中不断完善煤泥水处理系统工艺,着重在粗煤泥回收工艺上下功夫,提高粗煤泥系统处理能力。采用具有国内领先技术的尾煤两级浓缩工艺,充分利用现有设施,粗细尾煤分别浓缩回收,实现了清水洗煤和生产废水闭路循环。煤泥水处理后可重复使用,吨原煤耗水量由原来的0.25立方米降到0.2立方米,按年入洗原煤400万吨计算,每年可节约用水20万立方米。

加快转方式 长效机制保障节能减排

2010年1-11月份,邯郸洗选厂节能量累计完成500吨标煤,提前完成峰峰集团公司全年498吨标煤的计划。邯郸洗选厂党委书记赵兴龙说:“节能减排是转变发展方式、实现企业可持续发展的重要途径,也是企业应尽的社会责任。”

完善的制度建设,是节能减排工作有序推进的重要保证。该厂建立健全目标责任体系,层层分解落实目标责任到具体车间,并将节能减排工作纳入业绩考核体系,严格考核。2010年以来,该厂制定并完善了《节能管理考核办法》、《能源计算器具管理制度》、《节能责任制考核细则》、《放射源管理制度》、《环境保护管理制度》、《关于加强节能减排工作的安排意见》等管理制度和规定,节能减排的理念已融入每名干部、职工的日常工作中。

厂长张秀捧表示,2011年是“十二五”的开局之年,峰峰集团公司“十二五”发展规划中要求持之以恒抓好节能减排工作,我们已经制定出企业“十二五”节能减排规划,明确约束指标,扩大减排范围,加大投入,大力淘汰落后产能和设备,推行清洁生产,提高资源利用效率,构建节能减排的长效机制,建设数字高效安全生态洗煤厂。

煤泥变型煤 产品升级促进节能减排

洗煤的“下脚料”尾煤俗称煤泥,过去直接将煤泥水排放到厂外尾煤坑,不仅污染环境,而且造成了资源的浪费。邯郸洗选厂充分借鉴国内外先进的尾煤处理技术,并紧紧结合企业实际情况,在吸收的基础上不断创新。新建了设备先进、工艺一流的尾煤加工车间,尾煤经压滤后由皮带运输机运至型煤加工生产线,高温烘烤后加工为型煤。加热成型后的尾煤颗粒均匀,运输方便,且发热量完全符合热电厂的需求,售价300多元一吨,与烧原煤发电相比,大大降低了电厂发电成本,成为电厂、砖厂等厂家的的抢手货,供不应求。仅此一项,每年可为企业增效2000多万元,实现了经济效益和社会效益双赢。

开源节流,废水利用,实现清洁生产。该厂在生产实践中不断完善煤泥水处理系统工艺,着重在粗煤泥回收工艺上下功夫,提高粗煤泥系统处理能力。采用具有国内领先技术的尾煤两级浓缩工艺,充分利用现有设施,粗细尾煤分别浓缩回收,实现了清水洗煤和生产废水闭路循环。煤泥水处理后可重复使用,吨原煤耗水量由原来的0.25立方米降到0.2立方米,按年入洗原煤400万吨计算,每年可节约用水20万立方米。

加快转方式 长效机制保障节能减排

2010年1-11月份,邯郸洗选厂节能量累计完成500吨标煤,提前完成峰峰集团公司全年498吨标煤的计划。邯郸洗选厂党委书记赵兴龙说:“节能减排是转变发展方式、实现企业可持续发展的重要途径,也是企业应尽的社会责任。”

完善的制度建设,是节能减排工作有序推进的重要保证。该厂建立健全目标责任体系,层层分解落实目标责任到具体车间,并将节能减排工作纳入业绩考核体系,严格考核。2010年以来,该厂制定并完善了《节能管理考核办法》、《能源计算器具管理制度》、《节能责任制考核细则》、《放射源管理制度》、《环境保护管理制度》、《关于加强节能减排工作的安排意见》等管理制度和规定,节能减排的理念已融入每名干部、职工的日常工作中。

厂长张秀捧表示,2011年是“十二五”的开局之年,峰峰集团公司“十二五”发展规划中要求持之以恒抓好节能减排工作,我们已经制定出企业“十二五”节能减排规划,明确约束指标,扩大减排范围,加大投入,大力淘汰落后产能和设备,推行清洁生产,提高资源利用效率,构建节能减排的长效机制,建设数字高效安全生态洗煤厂。

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